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靜電噴涂中常見的問題

1、涂層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種，例如水質含油量過大，解決方法在于增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質量。當固化溫度不同時，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心力的作用下，達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中，大多采用脈沖反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統進行清理，導致清理時大量廢粉外溢，造成污染。

關于鋁藝護欄的粉末噴涂

一、純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用，在鋁表面生產一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

二、機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁加以保護。

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